Page 7 - WB_eng

Das Haydraulikaggregat Anwendung

Eine äußerst rationelle Montage der verschiedenen Hydraulik- Die Walzenbrecher werden im Allgemeinen für Tonmaterialien
komponenten in der Steuereinheit (Pumpen, Magnetventile, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 20% verwendet.
Sensoren usw.) garantiert Zuverlässigkeit und Wartungsfreund- In der Regel werden sie im Prozess unmittelbar hinter den Kas-
lichkeit. tenbeschickern, die den Rohstoff aufnehmen, eingesetzt.
Bei Überschreitung des vom HMI einstellbaren Druck-Grenz- Die Größe der Materialien am Einwurf ist bei den kleineren Mo-
wertes wird die Beschickungslinie angehalten und die Drehrich- dellen bis 300 mm zulässig und bei den größeren Modellen bis
tung der Walzen vorübergehend umgekehrt; bei drei zu 500 mm.
aufeinanderfolgenden Umkehrungen wird die Linie unterbro-
chen und der Bediener wird aufgefordert, den Ausstoß des im
Rohmaterial enthaltenen Fremdkörpers zu veranlassen. The use

WB roller crushers are generally used for clay materials with a
The hydraulic aggregate moisture content of less than 20%. They are normally placed in
the technological line after box feeders receiving the raw
An extremely rational and “clean” assembly of the various material.
hydraulic components (i.e. pumps, solenoid valves, sensors, etc.) Lumps can have a size up to 300 mm for smaller models and up
inside the aggregate guarantees reliability and simplicity of to 500 mm for bigger ones.
maintenance.
When the pressure threshold, which can be set by HMI, is ex-
ceeded, the feeding line is stopped and the roller rotation is
temporarily inverted; in case of three consecutive inversions, the
line is stopped and the operator is invited to perform the ex- WALZENBRECHER WB
pulsion of the foreign body contained within the raw material.
46x100 - M 46x150 - M 46x150 - H
Die elektische Steuerung
Durchsatz bis [t/h] (abhängig v. Spaltbreite) 60 140 250
bis Mohshärte 4 4 6
Alle technologischen Funktionen (z.B. Druck- und Drehzahlein-
Maximale Feuchtigkeit [%] 20 20 20
stellungen sowie Ölstand- und Temperatursignale) werden Beschickung bis Größe [mm] 200 -300 300 - 400 bis 500
ständig überwacht und mit der SPS abgeglichen, um die Aufbe- Walzenspalt (einstellbar) [mm] 20-100 mm 20-100 mm 20-100 mm
reitungslinie über die elektronische Steuerung "Spider" zu über- Walzendrehzahl [Upm] 39 -31 39 - 31 einstellbar
460 / 1500
wachen und zu steuern. Unverschlüsselte Nachrichten sind auf Walzendurchmesser/-breite [mm] 460 / 1000 460 / 1500 75 hydraulisch
55 / 75
37 / 45
Antriebsleistung [kW]
zwei lokalen Displays und entfernt auf HMI verfügbar, was die Gewicht [kg] 10.000 12.000 14.500
Diagnose vereinfacht und die Wartungszeit verkürzt.
ROLER CRUSHER WB

46x100 - M 46x150 - M 46x150 - H
The electronic control
Output up to [t/h] (depending on gap) 60 140 250
Mohs hardness up to 4 4 6
By means of the electronic control called “SPIDER”, all the technological functions Maximum moisture [%] 20 20 20
(i.e. pressure and speed settings as well as process signals like oil levels and tem- Feeding size up to [mm] 200 -300 300 - 400 Up to 500
peratures) are constantly checked and interfaced with the PLC for monitoring and Roller gap 20-100 mm 20-100 mm 20-100 mm
command of the preparation line. Unencrypted messages are available on the two Power installed [kW] 37 / 45 55 / 75 75 hydraulic
Rollers rotation speed [rpm] 39 -31 39 - 31 adjustable
local displays, and remotely on the HMIs, for simple diagnostics and to minimize
Rollers diameter/width [mm] 460 / 1000 460 / 1500 460 / 1500
maintenance times. Weight [kg] 10.000 12.000 14.500