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MUN Etireuse MUN


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MUN Etireuse MUN

La gamme répond à toutes exigences de façonnage, à partir de l’extrusion par voie humide jusqu’à la « semi-stiff ».


Ces étireuses, disponibles avec des diamètres d'hélices de 400 à 770 mm, sont renommées en particulier pour le façonnage, à plusieurs sorties, de produits tels que blocs de cloison, blocs pour murs porteurs, briques de parement et hourdis; elles atteignent des capacités de production de 20 à 120 t/h. La technologie utilisée garantit une très bonne stabilité, une forte résistance mécanique, de longues prestations et facilité d’accès et de montage : éléments combinés qui permettent de hautes pressions d’extrusion. La géométrie des hélices consent l’optimisation du rapport production/consommation énergétique.

MOULEUSE

  • Anneau cylindrique ouvrant avec revêtements d’usure interchangeables et chromage à double épaisseur;
  • Hélices en acier électro-soudé avec chromage à double épaisseur et traitement anti-usure en carbure de tungstène;
  • Piocheurs d’alimentation démontables avec plaquettes remplaçables, aisément accessibles par portes latérales;
  • Groupe de transmission: engrenages à denture hélicoïdale, arbres en acier spécial, pignons en acier traité thermiquement;
  • Paliers de support à double rangée de rouleaux oscillants et butée à rouleaux coniques à alignement automatique;
  • Lubrification forcée par électropompe pour le contrôle du flux d’huile avec tuyauteries métalliques résistantes aux vibrations;
  • Embrayage pneumatique avec récupération automatique des jeux d’usure, monté sur la poulie de commande;
  • Prédisposition pour système de mouillage et vapeur

MALAXEUR A VIDE

  • Arbres doubles à section carrée, supportés antérieurement, avec grille ouvrante en matériel anti-usure et possibilité de monter des couteaux déchiqueteurs;
  • Chambre à vide de grandes dimensions avec portillons latéraux, indicateur de vide monté sur la plaque et indicateur du niveau d’argile;
  • Groupe de transmission avec engrenages à denture hélicoïdale largement dimensionnés. Arbres en acier;
  • Paliers de support à double rangée de rouleaux oscillants et butée à rouleaux coniques à alignement automatique;
  • Revêtements interchangeables sur toute la cuve, avec chromage à double épaisseur dans la zone de compression, prédisposée pour l’installation des sondes de contrôle automatique de l’humidité. Entraves chromés;
  • Pales mélangeuses et hélices en acier électro-soudé avec chromage final à double épaisseur et traitement anti-usure en carbure de tungstène;
  • Lubrification forcée par électropompe. Tuyauteries métalliques résistantes aux vibrations;
  • Poulie de commande avec embrayage pneumatique et récupération automatique des jeux d’usure;
  • Prédisposition pour dispositif de chauffage huile de lubrification.

La machine est équipée de :

  • Support malaxeur à vide et logement moteur;
  • Plastomètre digital à installer sur le gueulard : champ de pression 0 ÷ 50 bar, afficheur de température, interface avec le système pour une régulation optimale de l’eau;
  • Pupitre électrique de commande;
  • Electrovanne pour l’interception du vide.