SECURITE AVANT TOUT
Les caractéristiques de l’industrie de la terre cuite sont d’une part, une tradition séculaire où certaines opérations sont encore effectuées à la main, d’autre part une forte automatisation,
mais l’objectif commun de toutes les entreprises qui en font partie est la sécurité, dont l'aspect-clé consiste à maîtriser le processus de fabrication.
En étroite collaboration avec ses partenaires industriels, Morando-Rieter investit continuellement sur le développement de produits en même temps que sur la prévention et la sécurité des lignes de préparation et de façonnage de l'argile.
La réalisation d'une ligne de production sécurisée comporte pour chaque fourniture une analyse des risques et une évaluation de toute la chaîne d'approvisionnement et du cycle complet de vie des équipements, à partir de la logistique et du démarrage jusqu’au fonctionnement et à la maintenance.
L'équipe chargée d’analyser les risques de la chaîne d'approvisionnement est toujours formée par des experts aux conceptions diverses en matière de sécurité. Certains travaillent sur le développement des produits, d'autres sur la sécurité de la logistique, par exemple.
L'analyse des risques est en effet à la base de tous manuels, instructions, formation à la sécurité, opération et maintenance.
L’objectif est de réduire les erreurs humaines sur tous nos équipements, sécurisant leur environnement et le cœur même des machines, leur maintenance et leur fonctionnement.
Une technologie fiable et sécurisée ainsi que l’automatisation permettent de réduire les temps d'arrêt prévenant les risques et anticipant les modalités opérationnelles dans des situations exceptionnelles.
Une automatisation développée minimise les phases de travail physiquement lourdes, répétitives et à haut risque, rendant la production plus souple et efficace. Cependant, les machines et les équipements automatisés engendrent de nouveaux types de risques à prendre en compte lors de la planification de la maintenance ou de la gestion de situations inattendues de la production.
La sécurité des machines (protections, lasers, capteurs, etc…) n'est pas suffisante car la tendance croissante à la production sans opérateur exige des solutions basées sur des logiciels en mesure de gérer tout le système de fabrication de façon efficace et en toute sécurité.
Morando-Rieter passe donc continuellement de la sécurité des machines à un niveau de sécurité de tout le système.
Suite à l'évolution du marché des systèmes de sécurité, Morando-Rieter offre aujourd'hui deux solutions de pointe, basées sur des systèmes programmables qui ne nécessitent pas de câblage et réduisent les temps d'arrêt grâce à diagnostics intégrés. Pour les systèmes de sécurité moyenne-basse, on utilise un PLC de sécurité séparé du PLC principal et communiquant via bus de terrain pour le diagnostic; Pour les systèmes composés d’ un nombre élevé d'éléments, on utilise un PLC de sécurité pour gérer soit les I/O traditionnels que de sécurité. Cette dernière solution représente le haut de gamme pour l’architecture de sécurité à l’avant-garde.